En este artículo se describen las guías básicas para realizar la verificación paso a paso de sistemas hidráulicos que, después de haber funcionado correctamente, han desarrollado incidencias importantes que los han dejado inoperativos.

Durante cualquier revisión, siempre necesitaremos la documentación técnica de los componentes del sistema y un manómetro (manómetro) instalado en el sistema, como se muestra en el siguiente diagrama.

Tipos de bombas según tipo de accionamiento

  • Electrobombas: Son aquellas accionadas por un motor eléctrico.
  • Bombas neumáticas: accionadas por aire a presión.
  • Bombas hidráulicas: tales como bomba de rueda hidráulica o de ariete
  • Bombas manuales: accionadas mecánicamente.
  • Motobombas diésel: accionadas por un motor diésel.

Las bombas centrífugas son un tipo de bomba hidráulica porque también son máquinas que transforman la energía mecánica en energía de presión del fluido.

La bomba manual hidráulica no aumenta la presión

Cuando falla un sistema hidráulico, encontrar el origen del problema puede ser un desafío. Aunque los sistemas hidráulicos consisten principalmente en una carcasa, un motor, una bomba, válvulas, actuadores y fluido hidráulico, cada una de estas partes puede causar fallas. Sin mencionar el potencial adicional de falla debido a errores humanos y prácticas de mantenimiento deficientes. Si su sistema falla, necesita saber por qué falló, cómo encontrar la falla y cómo mantenerlo funcionando sin problemas en el futuro, al tiempo que garantiza la seguridad de su personal.

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A menudo es fácil saber cuándo un sistema hidráulico está fallando: los síntomas pueden incluir temperaturas altas, lecturas de presión bajas y un funcionamiento lento o errático son problemas obvios. Pero, ¿cuáles son las causas más comunes de fallas en el sistema hidráulico? La mayoría de los problemas hidráulicos tienen algunas causas comunes, que se enumeran a continuación.

Síntomas de falla de la bomba hidráulica

Un nivelador de andén es un equipo que llena el espacio entre el andén y la plataforma del camión. Generalmente se usa al descargar y cargar. El operador de la motoniveladora puede levantar la máquina y extender su «labio» de placa de metal para formar una rampa continua hacia el camión.

Los niveladores de andén hidráulicos son uno de los tipos más comunes de niveladores de andén. Los niveladores de andén hidráulicos se operan con solo presionar un botón, mientras que los niveladores de andén manuales requieren que el operador use una cadena de tracción. Los niveladores de andén hidráulicos utilizan bombas hidráulicas para levantar y colocar automáticamente la rampa y el borde.

Síntomas de una válvula de alivio hidráulica defectuosa

¿Su bomba hidráulica no puede desarrollar presión? Hay una serie de problemas que pueden causar esta condición. La mejor práctica es eliminar las causas más obvias para que no termine reemplazando una bomba perfectamente buena solo para descubrir que el problema era algo trivial. Para ayudarlo, hemos elaborado una lista de cosas que debe verificar antes de desarmar su bomba.

Suena obvio, pero los comandos direccionales a menudo se cambian sin darse cuenta sin el conocimiento del personal de mantenimiento. No lleva mucho tiempo verificar la posición de los controles manuales y verificar la configuración de los controles de solenoide accionados eléctricamente, pero se sentirá mucho mejor haciéndolo que reemplazando una bomba en perfecto estado.

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Cómo aumentar la presión de una bomba hidráulica

Para aumentar la presión de una bomba hidráulica, se pueden ajustar los diferentes parámetros relacionados con su operación. Estos parámetros incluyen la velocidad de giro del eje, el caudal de aceite, la presión de descarga y la presión de aspiración. Otros factores que también pueden afectar la presión de la bomba hidráulica son el diseño de la bomba, la resistencia de los conductos de aceite y la resistencia de la carga.

¿Por qué un sistema hidráulico pierde presión?

Un sistema hidráulico puede perder presión debido a varios factores. Estos incluyen fugas en los conductos de presión, válvulas de alivio defectuosas, filtros de aceite sucios, aceite de baja calidad, filtros de aire sucios y desgaste excesivo de los componentes.

¿Cómo detectar fallas en bombas hidráulicas?

Para detectar fallas en bombas hidráulicas, se pueden realizar pruebas de funcionamiento para verificar el rendimiento de la bomba. Se pueden realizar pruebas de presión, caudal y velocidad de giro para detectar problemas. También se pueden examinar visualmente los componentes internos de la bomba para detectar signos de desgaste, fugas o daños.

Cómo aumentar la presión en un sistema hidráulico

Para aumentar la presión en un sistema hidráulico, se deben ajustar los diferentes parámetros relacionados con su operación. Estos parámetros incluyen la velocidad de giro del eje, el caudal de aceite, la presión de descarga y la presión de aspiración. Otros factores que también pueden afectar la presión del sistema son el diseño de la bomba, la resistencia de los conductos de aceite y la resistencia de la carga.

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¿Qué fallas normales pueden presentarse en una bomba hidráulica?

Las fallas normales en una bomba hidráulica pueden incluir fugas, pérdida de presión, ruido excesivo, vibraciones, sobrecalentamiento, bloqueo del eje, fallas mecánicas de los componentes internos y vibración excesiva.

¿Cómo detectar fallas en la bomba del hidráulico?

Para detectar fallas en la bomba del hidráulico, se pueden realizar pruebas de funcionamiento para verificar el rendimiento de la bomba. Se pueden realizar pruebas de presión, caudal y velocidad de giro para detectar problemas. También se pueden examinar visualmente los componentes internos de la bomba para detectar signos de desgaste, fugas o daños.

¿Por qué falla la bomba hidráulica?

Las bombas hidráulicas pueden fallar debido a varios factores. Estos incluyen fugas en los conductos de presión, válvulas de alivio defectuosas, filtros de aceite sucios, aceite de baja calidad, filtros de aire sucios y desgaste excesivo de los componentes.

¿Cómo se genera la presión en una bomba hidráulica?

La presión en una bomba hidráulica se genera mediante el movimiento del líquido a través del eje de la bomba. El líquido se impulsa desde la parte inferior de la bomba hacia la parte superior, lo que genera presión. Esta presión se mantiene mediante un sistema de válvulas de alivio.